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一、蜗杆传动失效形式及设计准则 失效形式: 齿面胶合、点蚀、磨损、轮齿折断 设计准则： 闭式传动按接触强度设计，验算弯曲强度和热平衡条件； 开式传动按弯曲强度设计。 必要时验算蜗杆刚度。 二、蜗杆传动的材料和结构 对材料的要求： 1）足够的强度 2）良好的减摩、耐磨性 3）良好的抗胶合性 蜗杆传动的材料 为了减摩，通常蜗杆用钢材，蜗轮用有色金属（铜合金、铝合金）。 高速重载的蜗杆常用15Cr、20Cr渗碳淬火，或45钢、40Cr淬火。 低速中轻载的蜗杆可用45钢调质。 蜗轮常用材料：铸造锡青铜、 铸造铝青铜、灰铸铁等。 蜗轮材料及许用应力 自动控制网www.eadianqi.com版权所有 1、锡青铜，允许  2、铝铁青铜，允许  3、灰铸铁，允许  锡青铜减摩性好，主要失效是点蚀 铝铁青铜、灰铸铁减摩性差，主要失效是胶合;  与滑动速度 有关。（条件性设计） 普通圆柱蜗杆、蜗轮的结构设计 1、蜗杆结构  自动控制网www.eadianqi.com版权所有 2、蜗轮结构  圆柱蜗杆传动主要参数和几何尺寸  例1 某技术革新需一传递小功率的蜗杆传动，现找到一单头右旋蜗杆，利用角度尺与蜗杆轴面齿形紧贴，判定为阿基米德蜗杆，压力角α=20°。经测量其齿顶圆直径  =32.95mm，再沿尺顶量2个齿的齿顶圆齿距的平均值 =2p=15.71mm。要求传动比i=30，试计算所配制蜗轮的主要尺寸。解1．确定蜗杆的模数m  自动控制网www.eadianqi.com版权所有 则  由表10-1取标准模数m=2.5mm 2．确定蜗杆分度圆直径  由表10－2知，  则  则根据蜗杆模数m=2.5mm 查表10-1取蜗杆分度圆直径 =28mm3．计算中心距α 因  =1,则 本文来自www.eadianqi.com 其中心距  4．计算蜗轮主要尺寸 分度圆直径  齿顶圆直径  顶圆直径  蜗轮齿宽  取  =25mm蜗轮螺旋角 先计算蜗杆导程角，由式10－1知  本文来自www.eadianqi.com 得  旋向均为右旋。 |